厨具行业解决方案
厨具行业解决方案
一、厨具行业特性
厨具行业是典型的装配型加工制造行业，以线上加线下两种销售渠道并举的营销模式，线下以拓展分销渠道为主，线上以京东、天猫、自有商城等为依托的电商交易平台为主；以市场的销量情况及销售预期，制定销售预测计划，进行备货式生产；电器产品存在保修期限问题，售后跟踪服务体系的建立也非常关键，需要及时获取渠道商为终端客户安装产品的第一手资料；采购零部件与自制零配件品种多、数量大，尤其以自制件居多，导致生产计划的编制与生产过程的管控要求比较高，以一台集成灶为例，单机身的自制件有近250种左右，采购件近170种左右，单机头部分的自制件有近45种左右，采购件近25种左右。（截图部分BOM样例）
二、厨具行业管理困惑
针对厨具行业的上述业务特性，企业经营也同时面临着较多的管理困惑，归纳如下几点：
1.分销业务管理：
对于渠道资金池的管理需要花费大量的人力成本去登记、核对，而且还容易出错，面对各种的促销活动的开展，不能高效地处理渠道的各种订单情况所对应享受到的各种政策优惠。
2.线上业务管理：
面对多平台的线上销售业务，如何快速连接到企业订单，尤其是处于各 种节日如“双十一”高峰业务场景下，能让线上订单快速批量连接到企业内部的供应链，并且快速完成线上的订单交付，形成完整的业务闭环。
3.计划管理：
虽然做备库式生产，面对大量的采购件及自制生产配件，既要建立合理数量的配套采购计划与自制件生产计划，又要控制好合理库存，降低库存资金，如果脱离计划的计算工具，靠手工准确地计算计划量并一一制定与下达是件非常困难的事情。
4.生产过程管控：
自制件生产品种繁杂，生产过程的管理面临着每种自制件的领料、报废、返工、过程检验、生产过程报工、完工统计等一系列问题，作为生产部负责人很难全面并及时监控到位，如控制不到位，反过来影响到后续计划的正常的计算执行。
5.售后管理：
终端客户的详细资料基本掌握在各渠道手中，想要拿到客户的资料需要靠政策的补贴；遇到售后维护配件的更换，难以快速确认是否仍处在保修期之内，容易造成维修成本的增加。
三、通过数字化管理能带给厨具行业哪些改变？
企业数字化管理的核心价值在于提升工作效率、规范业务职责、保留历史痕迹、规避出错风险、通过大数据提升经营决策分析等；那么，厨具行业通过数字化转型能带来哪些变化呢？结合以上所列述的行业管理困惑，通过数字化管理基本能解决以下几点困惑：
1.分销渠道管理：
统一管理分销渠道商的档案信息，建立预付款、返利等资金池，线上进行产品的订购，订购过程中即时匹配企业的促销政策，预付款、返利资金池数据实时联动；甚至可以管理到分销商的订单销售数据、库存数据，为企业销售预测提供比较合理的参考依据；在渠道出库后，安装到终端客户时，顺便提报客户安装确认单，解决了收集终端客户信息的问题，为以后给老客户推广新产品作好铺垫。
2.线上订单管理：
把各种线上平台的订单信息通过中间交换平台连接到企业内部ERP管理系统，再通过中间交换平台反馈ERP内部供应环节的处理结果，形成线上整个业务的完整闭环，这样可以有效提升线上线下连接处理的效率，降低出错风险；同时，应对各大节日的大批量订单，通过中间交换平台可以进行更有效的处理拆单、合单、退单、连续打印快递单等等业务，让繁杂的订单处理工作变得更加有条理、效率更高。
3.计划管理：
可基于企业现有设备、人力、模具等有限资源产能的基础上，编制产品的生产计划到各生产机台、班组等资源，并配套生成相应的物资采购计划，供应商物资配送条件允许的情况下，甚至可以根据生产的计划节拍下达周、日配送的计划，通过供应商协同平台即时送达计划到各供应商，可有效降低库存存货，真正实现精益生产。
4.生产过程管控：
严密的生产计划能够落地执行，需要生产现场诸多层面的紧密配合，需要生产现场及时反馈生产进度、可视化管理生产进度、及时提示并处理设备异常、产品在线自动化质量检测、限额领料控制、返工报废的严格控制、生产过程中各工位的SOP电子化下发管理等。通过设备的自动化改造与数字化应用手段，都能提供相应的配套解决方案。
四、金蝶在厨具行业可落地的解决方案
针对厨具行业独特的业务管理模式与管控难点，金蝶管理软件提供一整套完整的数字化解决方案，具体概括为以下5个数字化：
1>协同数字化；
打通销售前（分销、电商）端业务协同以及供应商采购业务协同；
2>产品数字化；
产品研发数据的标准化管理，研发过程的进度节点管控，以及研发图纸下达及变更与车间的时时同步，真正实现车间作业无纸化管理；
3>生产过程数字化；
生产任务下达至各工位时，通过数据传达，员工通过车间现场显示屏或看板就能及时得到生产指令；生产完工汇报时，可通过触屏进行数字汇报或直接联接设备获取汇报数据，如获取冲压设备上的冲压件完工数；
4>物流数字化；
原料采购进仓开始即以唯一的条码进行跟踪管理，进出进行扫码出入库，核心部件可通过扫码绑定到各台成品，进行严格的质量追溯管理； 完工成品也进行条码绑定入库，以便于进行产品的去向追踪，以防渠道间进行窜货；
5>设备数字化；
设备作为核心的生产资源，直接关系到生产计划的执行与生产效率的提升；当设备出现异常或故障时，能时时监测到异常如温度异常、刀具的偏位，故障发生能够通过多种方式快速推送报修信息给相关维修责任人，缩短设备维修时间；设备数据产出时时与MES系统对接，实时传递生产汇报结果。
整体业务解决方案框架图如下所示：
4.1协同数字化解决方案
4.1.1分销渠道协同
企业通过开放网上订单平台给各经销商，以实现网上或手机端订购货品，订购时可同时享受到促销政策，自动实现与预打款、返利资金池的联动，大量地节约人工对账成本，并可以掌握经销商的销量情况与库存结余情况，真正实现将分销业务与财务业务进行一体化管控。
金蝶渠道云管理流程图
分销网上订货
预置常规促销方式（支持自定义）
4.1.2电商协同
金蝶旗下管易云产品作为目前国内电子商务软件第1品牌，有着丰富的电商平台业务管理经验与完善的解决方案；与金蝶主体ERP系统完美对接，提供一套完整的电商业财一体化的解决方案。
电商管理平台重点需要解决的是面对各大平台对接的大量的订单进行集中高效率的处理，订单的集中高效处理有面临着如订单合并、拆分、退单、归类、打面单等业务，同时，需要对接各大平台自有的三方仓储，还需要对接各大物流平台。
订单自动处理策略
电商订单处理流程
4.2产品数字化解决方案
金蝶可提供给研发管理部门一整套针对产品生命周期管理的解决方案，包括新产品研发项目过程管理、物料标准库的建立、产品BOM的管理、图文档管理、设计变更管理、各种主流设计开发软件如CAD等的集成，在同一平台上实现与ERP业务所需数据的一体化对接。
4.3生产过程数字化解决方案
车间生产过程数字化可有效提升车间执行工作效率，降低出错风险。 金蝶在打造车间数字化上面，提供了一整套完整的解决方案，包括基于车间有限资源环境下，制定有效的生产计划，推行到各工位，工位车间人员可通过触屏调用工序进行开工、汇报、返工、领料、检验等，每个工位可以调取电子版图纸与工艺指导书以指导生产，避免设计变更导致的生产风险；生产过程所需数据可实时体现在现场大屏。
工位扫码开工汇报、检验等操作
带条码的工艺流程卡
4.4物流数字化解决方案
原材料及成品进出仓可通过条码实现物流的快速转移，以实现高效且 准确的实物转移登账，同时，对于产品核心部件可以做到产品唯一码管理并与成品唯一码进行严格的绑定，以便于进行质量追溯。
在生产车间现场工位上实现PDA扫码绑定产品SN条码与关键部件SN条码
质量追溯查询
4.5设备数字化解决方案
通过设备联网可以采集得到设备的运行状态、运行时间、产量数据，可以用于对设备的时时状态监控，设备运行时间的采集分析，设备异常参数的预警提报，设备产量数据的传递与ERP工单进行绑定联动。以下是设备采集的框架结构图。
设备监控OEE看板
设备产量数据时时采集同步至工序汇报
五、金蝶在厨具行业的典型客户
