亿田：亿田集成科技，更懂中国厨房

企业名称：浙江亿田电器智能厨电股份有限公司

企业行业：厨房电器制造企业

产品与服务：为亿万家庭构建健康、开放、智能的集成厨房。

客户介绍：

浙江亿田电器智能厨电股份有限公司创立于2003年，是一家专业研发、生产、销售、服务为一体的高端厨房电器制造企业，截止目前，全国设有近3000家亿田集成灶专卖店。公司产品在2012年获得“浙江品牌”称号，，公司连续多年获得嵊州市“工业企业三十强”。2007年，亿田率先创造侧吸下排集成灶技术，持续推动了集成灶产业的发展。在2015年，亿田公司参与起草浙江制造集成灶标准ZZB-032-2015。作为嵊州厨具协会会长单位，浙江省燃气具行业协会副会长单位，中国五金制品协会理事单位，亿田以雄厚的技术实力推动行业发展。在2015年12月首家通过集成灶“浙江制造”认证并评定为“国家级高新技术企业。”

2014年，亿田联合中国科学院过程工程研究所成立“亿田厨电节能环保技术研发中心”，深入研究油烟净化技术，致力于推动产业从无烟厨房向无害厨房升级。2016年联合浙江理工大学成立集成灶产业发展研究所，为产业发展保驾护航。2017年，亿田顺利通过“国家认证实验室”CNAS认证，为品质保障奠定基础。2018年总面积近4.5万平方米的智能工厂项目正式投产，持续推进产品“工业化、自动化、信息化、智能化”四化融合。

肩负着“创建无害厨房”的使命，新时代亿田秉承工匠之心坚持走高质量发展之路，自从2012年开始扎实推进卓越绩效管理模式，先后获得嵊州市市长质量奖，绍兴市政府质量奖，2018年初从数万家中型企业中脱颖而出，一举问鼎浙江省最高质量奖“2017年浙江省人民政府质量奖”。

项目背景：

厨具行业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、生产过程每个环节都尤为关键，决定生产效率和产品品质。目前属于按单生成模式，产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料还可回收利用，边角料管理复杂；生产计划的制订与车间任务工作繁重。由于产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导致制订生产、采购计划困难；产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般如喷塑、搪瓷等特殊工艺会委托外协厂商加工，传统手工作业管理应对这样的业务尤为困难。亿田的产品和品牌，在行业内具有较大的影响力。销售接单主要按经销商模式进行销售，发货前对经销商的信用检查尤为重要，这对销售人员负责的每个客户的信用管理也提出了高层次的要求。

随着企业集团化发展，原有的生产管理手段不能适应集团管控需求，亿田厨电经过行业调研，了解到软件行业金蝶产品的知名度以及本地化服务有较大的优势，符合亿田现阶段发展需求，决定与金蝶合作，并于2014年开始K/3 WISE系统建设，搭建亿田厨电管控平台，深化集团的精细化管理。

应用实践：

1、启用车间作业管理

亿田目前采用车间作业管理，派工单/工序移转单可以在工艺路线中对每道工序的处理灵活定义是否自动生成，对车间管理的灵活程度可自由掌握。工序汇报既可以由工序计划单下推生成，也可以根据派工单生成。

亿田目前采用车间作业管理，可以根据工序汇报中记录的完工产量，可以精确计算出每个工人的计件工资。

亿田目前采用车间作业管理，对车间经过加工的半成品不明原因的遗失，可以通过盘点类型的工序移转单进行数量的调整，保证车间账物相符。并且可以通过车间在制品日报表了解车间在制品的存量，帮助亿田准确掌控车间的生产进度。

2、启用生产任务管理

提前维护好bom，生产计划员下达生产任务单后，系统会自动根据bom用量生成生产投料单，规定投料数量，领料员可以根据生产任务单下推生成领料单，进行领料，入库可以根据生产任务单下推生成生产入库单，通过单据的关联关系，可以解决亿田现场单据多，作业烦琐等问题。

生产任务单还能处理各种类型的生产任务：普通生产任务；返工生产任务；受托加工生产任务。生产物料报废提供在生产过程中物料报废的记录、统计与分析功能。便于亿田管理人员及时掌控现场状况。

3、启用信用管理

为每个客户启用了0额度的信用管理，在发货时通过信用管理的限制，对额度不足的客户进行发货限制，减轻了业务员手工查询的复杂度，也降低了亿田因超额度发货引起的风险。

4、

委外作业管理

通过K3委外作业的管理，清晰的反映了委外材料的去向，以及在加工商方的材料情况，方便采购人员对在外物资的监控。

5、物料需求计划

亿田运用系统MRP标准功能并结合自定义开发报表，解决计划部门缺料问题分析，便于生产有序进行。

6、成本BOM的启用

由于厨具行业车间生产的复杂性，对于实际成本的计算提出了更高的要求，需要企业不断的去完善现场管理。在这过度期，启用了成本BOM的管理。设置了每个材料或者自制件的标准价格、加工费等信息。通过BOM层级的串联，将最终的金额核算至成品。成本BOM的启用，使客户能及时快速的查询到每款成品相对较准确的成本，为市场定价等决策性问题提供了很好的支持。

应用价值：实现全业务线管控，高效运作集团业务

1、有效管控：通过平台统一化、基础信息一体化、供应链业务集团化、产销一体化，实现了产、供、销业务协同和管控，同时协同销售的发货时间与生产节拍、进度保持一致，使得生产计划更准确、更具权威性，提高了交付期准确率，降低了库存占有率。

2、提升效率：通过数据管理体系，制定统一的业务政策流程，有节奏的分配产品、员工，使得一体化加快，减少了传统人工生产线和生产周转天数，提高工作效率。极大方便了企业经营，实现了信息化采集、共享、分析一体化操作。

客户寄语：

汤泽祥 亿田厨电信息化总监

      从2014年开始应用金蝶K/3 WISE到2018年升级到金蝶K/3WISE 15.0涵盖车间二微码业务系统，从亿田电器的发展壮大到亿田智能厨电股份有限公司的快速成长，金蝶ERP系统始终陪伴着我们。全面升级后的金蝶系统实现了亿田多组织、多业务形态的协同管理、自动仓储和EPR集成管理、产品和车间业务的条码化管理等。金蝶系统已经成为支撑公司业务发展的基础管理体系，也是公司逐步实现精益化管理的助推器，感谢金蝶团队的大力支持，期待与金蝶团队的长期、深度合作，携手共赢！

项目成功要素：

1、从14年招投标选金蝶软件到实施、服务，金蝶公司保持与我公司紧密联系，金蝶老总的多次拜访，得到了亿田高层的大力支持。

2、绍兴金蝶一直把亿田作为厨电行业灯塔级客户来经营，公司高层亲自业务支持，积极响应我们客户的要求，并调用各种资源，想客户之所想，全力以赴，为客户定制个性化的需求。

3、信息化智能制造转型的时代背景下，金蝶不仅软件不断升级优化，适用我们公司的发展需要，同时金蝶管理、开发、实施团队也与亿田共同成长，共同探索，适应新时代新技术的变革。

4、双方企业文化的投缘，互相信任，互相支持，互相理解才是最重要的。